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　　吊裝帶行業要依靠科技，提高裝備水平，積極采用新工藝、新材料。加大自主研發力度，加強和其他行業的合作，確定重點，聯合攻關，特別是一些大企業要積極引進和消化國際水平，帶動全行業上檔次、上水平，要開發和應用新技術、新材料，在提高產品安全性和耐用性的同時，節能降耗，減少污染并提高效率。常規吊裝帶（合成纖維吊裝帶），一般采用高強力聚酯長絲制作，接縫的縫制應采用與帶子材料相同的優質線進行縫制，縫合處應平整。縫合時縫線對帶子寬度邊緣應留有距離，厚度不超過10mm的帶子，留2-4mm不縫合；厚度大于10mm的帶子留4-8mm不縫合。縫合線在末尾處應有“回縫”處理，“回縫”長度不應小于25mm。具有強度高、耐磨損、抗氧化、抗紫外線等多重優點，同時質地柔軟，不導電，無腐蝕（對人體無任何傷害），被廣泛應用在各個領域。吊帶日常維護非常簡易，除了偶爾使用清潔劑在水中清洗外，其它不需要任何維護，但對于強酸強堿會對吊帶造成傷害吊裝帶的種類很多常規吊裝帶（按吊帶外觀）分為四類：環形穿芯、環形扁平、雙眼穿芯、雙眼扁平四類。柔性吊帶配合吊鉤等吊裝物體，可以適用于多種吊裝條件下的物體起吊，它既有強度高，又能夠不傷害物體表面，輕便柔軟，可以多種組合的使用方式。柔性吊帶外表面光滑，對易損物體不會造成損傷。而且吊裝方式多，也可用于拖拉被吊物。

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　　柔性吊帶配合吊鉤等吊裝物體，可以適用于多種吊裝條件下的物體起吊，它既有強度高，又能夠不傷害物體表面，輕便柔軟，可以多種組合的使用方式。柔性吊帶外表面光滑，對易損物體不會造成損傷。而且吊裝方式多，也可用于拖拉被吊物。吊裝帶規格、類型的選擇。當選擇吊裝帶規格時，必須把被起吊的負載的尺寸、重量、外形，以及準備采用的吊裝方法等共同影響的使用方式系數列入計算考慮，給出的極限工作力的要求，同時工作環境、負載的種類必須加以考慮。在使用過程中出現意外，一方面可能是使用者在操作方法上出了問題，另一方面也有可能是吊裝帶自身的質量引起的問題。由于在選購上不夠專業，一些客戶從不法商家處買來劣質吊裝帶，這些吊裝帶質量根本達不到制作標準，因此極易引發安全事故。必須選擇既有足夠能力，又能滿足使用方式的恰當長度的吊索具，假如多個吊裝帶被同時使用起吊負載，必須選用同樣類型吊裝帶；吊裝帶日趨使用于當代化、科技化、國際化吊裝施工現場。產物普遍使用于鋼廠，油田，口岸，機電，運輸等行業的吊裝。扁平吊裝帶的原料不能受到環境或負載影響。無論附件或軟吊耳是否需要，必須慎重考慮吊裝帶的末段和輔助附件及起重設備相匹配。承載芯由無極環繞平行排列的絲束組成，采用單股絲加捻。保護套由特制雙層耐磨套管對接成環型，警示、保護、承載芯安全使用。根據不通吊裝環境要求。材料：進口杜邦絲、滌綸(聚酯)、錦綸、UHMwPE安全工作力：0.5-500T有效長度：0.5-80M安全系數：6：1至8：1范圍：一40℃一十180℃延伸度：極限工作伸率2%破斷延伸率12%執行標準：JB8521.1-2007

　　吊裝帶具有耐用無機酸的機能，但是易受有機酸的傷害，丙綸適合用于最能抗化學物品的場所使用，錦綸適用于最能抗化物品的場所使用，丙綸有耐無機酸的能力，易受有機酸的傷害，錦綸在受潮時，強力損失可達到15%，如果吊裝帶在可能受化學品污染或者在高溫下使用壽命也是會有所減少的。吊索的限制使用角度當使用軟吊耳的柔性吊帶時，最小使用的吊耳長度不能小于3.5倍和吊耳接觸部分的吊鉤厚度，并且吊耳活動夾角不能超過20°。是性能優異的軟體吊具，常被稱為鋼絲的換代產品。但是正確使用柔性吊帶，成為安全起吊的重中之重。當連接帶軟吊耳的吊索和起重用具時，吊索和起重用具接觸部分必須是一直的，柔性吊帶使用時，將吊帶直接掛入吊鉤受力中心位置，不能掛在吊鉤鉤尖部位。除非吊索的軸向寬度沒有超過75mm，起重附件的彎曲半徑必須至少是吊索軸向寬度的0.75倍。柔性吊裝帶又稱為”R“型吊帶，選用國際上最優質的合成纖維為原料，采用國際上先進的設備與工藝加工而成。其主要由承載芯、吊帶保護套組成。承載芯無極環繞平行排列，保護套由特制耐磨套管對接成環型，以保護承載芯安全使用。

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　　吊裝帶適合在-40℃～100℃的溫度范圍內使用。在低溫的情況下，必須保證吊帶干燥，以免吊裝帶上的濕氣結冰，造成對吊裝帶切削和研磨，同時降低其靈活性。應當進行試吊，吊裝帶松馳部分應當先拉起來直到其張緊為止，要把負載提起一點點，檢查負載是否綁牢，是否與準備放置的地方相配。遵循好的吊裝經驗在開始吊裝之前計劃好起吊和輕便的操作方案。吊裝作業中，禁止柔性吊帶打結的方法來連接。應采用正確的柔性吊帶專用連接件連接。吊裝時，正確的使用吊裝帶連接方式吊裝帶在安全方式下正確的安置、連接負載，必須安放吊裝帶在負載上以便負載能夠均衡的作用吊索的寬度；縫合線的針腳應穿過織帶需要共同縫紉的部分，針腳應平整光滑，織帶表面無多余線圈。始終不能打結或扭曲吊索縫合部位不能放置在吊鉤或起重設備上，并且總是放在吊索的直立部分，通過遠離負載、吊鉤和鎖緊角度來防止標簽的損傷。通常在吊裝細高塔、架類等裝備時要選擇吊推方法，但是這種方法在兩側的平衡控制上有著較大的局限性，門架兩邊都要安裝吊推滑輪組，再通過相應的卷場機對其進行控制，一旦在這兩個卷場機中間存在速度上的不同，就會導致不平衡問題的出現，而且這種不平衡無法僅僅通過外部檢測系統就能解決。

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